近几年来,铝箔包装的使用办法已被广泛应用在食品、药品、油品等多个领域。在欧美国,铝箔在包装方面的总需求量已经占到了70%。铝箔包装的密封性是确保产品质量的一个重要因素。但是在对产品进行铝箔封口的过程中,常常会出现密封不严走漏等情况,而且这种细小的铝箔漏气、漏液缺点是很难用肉眼辨认的。铝箔密封不严会使产品变质,不仅影响消费者的身体健康,也会形成巨大的经济损失,这就需要对铝箔包装进行密封检测。

　　目前针对铝箔密封闭合区域的检测手段主要通过人工或者单点测温法、水检法等。但是目前的检测办法都存在缺点。比较常用的是人工检测，当铝箔在瓶口内时，只凭肉眼根本就分辩不出有无铝箔，有必要把瓶盖拧下才能知道，这种办法既增加了企业的生产成本又降低了生产功率，由于是人工查看，因此还存在漏检的风险。而单点测温法只能判断铝箔的缺失而不能判断铝箔所有密封面的密封功能,会导致漏检。对铝箔封口所有接触表面所形成的密封闭合区域的密封功能实施检测,才能可靠地判定铝箔密封功能的好坏。

　　如果能直接看到整个密封作用，那是否密封好的问题不就一望而知吗?幸运的是，格物优信红外热成像仪能够协助解决这个问题，它能够成为生产线上的“眼睛”，红外热像仪技术可重复精确地绘制热图画，可用于辨认生产过程中的缺点；能够显现整个画面中被测待封口的形状以及温度分布。大多数情况下，选用铝箔完成密封时,通过外部高温均匀加热铝箔促进铝箔与被密封端面在高温下完成黏合并形成密封闭合区域,通过密封区域的闭合确保密封的完整性。